八景工厂小麦初清筛安装成功

发布时间：2014-6-30 16:22:06

近期，八景工厂仓储部小麦初清筛安装小工程在恒青实业有限公司生产部总经理李建荣、八景工厂厂长胡杰灿的带领与指挥下，经过正规厂家九江市合源机械设备制造有限公司派员亲临安装，在八景工厂机修班长陈小云、生产经理胡勇、仓储经理何兰平的协助与参与下，通过他们的精心打造与加班加点的测试、焊接、打磨，最终将小麦初清筛顺利地安装到位，预定的安装计划获得圆满成功并且使小麦初清筛在正常的运转过程中提高了卸货效率以及保证了小麦进筒仓前质量的稳定性。小麦初清筛的安装成功，不仅给原料卸货员减轻了每日卸货过程中随时清除杂质的反复劳力操作，也给车间楼层工减轻了每天频繁的手动清除磁性铁质的体力动作。八景工厂小麦初清筛安装工程及其技改实施方案，凝结着华农恒青实业有限公司生产部李建荣总经理、八景工厂厂长胡杰灿等生产管理者的一片心血，也凝结着工厂生产经理胡勇、仓储经理何兰平、机修班长陈小云等人付出的辛勤汗水。小麦初清筛的安装成功与顺利使用，标志着华农恒青八景工厂生产管理战线上与思路上又迈出了重要的、前进的一步。

以前，小麦在卸货过程中，无论是袋装小麦还是散装小麦，由于杂质清除不到位问题，导致提升机经常堵机与电源跳闸，导致卸货效率严重低下。机修工每到这个时候通常忙的云里雾里、东敲西击排料梳堵，经常弄得满身污泥与土头灰脸。堵机与跳闸，常常造成生产中设备空转等料，即浪费电耗与浪费时间，又给卸货工、岗位操作员工、采购部员工带来“怨气吞声”的不满情绪。更重要的是，小麦未经过筛处理，大杂小屑混入其中，给饲料产品的质量带来不利影响或受到严重的威胁。尽管八景工厂在前期的小麦卸车中，现场品管员、卸货工对每车每部位的小麦小心翼翼时刻关注每分钟每秒钟流量中的大杂，但稍有不慎大杂如小木棍、非磁性金属等会即时飞速流入提升机刮板而进入筒仓内，这就有可能严重影响生产过程中的粉碎效果以及加速对筛片、锤片的磨损度，同时也有可能导致环模、压辊更大的损伤程度。在粉尘问题上，每次的卸货过程中，小麦粉尘四处飞扬、到处喷洒，整个筒仓卸货区空间被白中带黑的粉尘围蚀着。尽管在此之前现有的初清筛不停地工作着，以及根据为提高除尘效果等各方面做了很多小技改，但最终的除尘效果仍达不到理想的状态，往往给现场操作的员工包括品管员、原料保管员的身体带来诸多不利于健康因素。较大粉尘的出现，特别在刮风且清朗的天气中，粉尘会随风漂流到工厂外围，给周边环境、邻里间的企业或工厂空气空间造成一定影响。

为彻底解决小麦大杂与粉尘清除这个问题，保证小麦原料质量的稳定，必须抓住问题解决要素的关键，这个关键所在就是专门安装一台小麦初清筛，严格控制小麦大杂小杂混入筒仓与严格控制小麦粉尘到处飞扬的局面。因此，经过对小麦初清筛厂家的严格筛选与安装厂家的信誉考证，在总经理李建荣的指导下，八景工厂选定了湖北省永祥粮食机械股份有限公司制造的型号为TQLZ180B、清理速度为20吨/小时、孔径为1.5米的小麦除尘装置。八景工厂厂长胡杰灿制定了一套有序有效的安装实施方案，并同时选定了江西九江市合源机械设备制造有限公司人员进行现场协同安装，自5月22日起该厂家人员陆续到位并现场安装，八景工厂生产经理、仓储经理、机修工全力配合并经过近一周时间的卸、磨、焊、装、试，于5月29日安装到位并调试运行。

虽然在试运行过程中，当时设定的清理速度为20吨/小时，这是从袋装小麦卸货速度来考虑的，但在散装小麦卸货过程中，有时卸货度达到40-50吨/小时的时候，清理速度就跟不卸货速度。针对仍有堵机、跳闸这种现象的发生，为却当计，八景工厂部有的放矢地对该现象再一次进行了小型技改，即将原孔径为1.5的筛片更换孔径为2.2的筛片，将清理速度调至40吨/小时，通过这种技改方法，卸货速度与清杂程度及粉尘控制又上了一个新台阶，在卸货过程中为此也博得所有原料搬运工的一致好评。二次小型技改后的调试过程中，虽然这时小麦粉尘有了很好的控制效果，但当散装小麦的卸货速度达到60-70吨/小时的时候，此时又存在同样的堵机与跳闸现象，只不过这种堵机与跳闸较小型技改前发生的频率小些而已。为却当计，八景工厂部针对这种实际情况，在提升机上安装了限流板，卸货速度控制在不超过清理除杂的最高速度，这样，从实际状况上做到了真正的对小麦原料的质量保证，也即为广大客户、养户提供了保质保量的饲料产品。（作者：张志勇）

生产精英讨论小麦初清筛安装方案

 

小麦初清筛安装到位并在试运行中